• L'attrezzatura viene montata e consegnata su skid e non è necessario alcun lavoro di installazione in loco.
• L'unità copre una piccola area e ha un ciclo di produzione breve.
• Si avvia rapidamente e fornisce azoto prodotto per 30 minuti dopo l'avvio.
• Elevato livello di automazione, funzionamento completamente automatico e senza operatore.
• Processo semplice, minore manutenzione.
• La purezza del prodotto dal 95% al 99,9995% è facoltativa.
• L'attrezzatura ha una durata di vita superiore a dieci anni.
• Non è necessario riempire il setaccio molecolare durante il funzionamento.
Dopo che l'azoto grezzo (contenuto di ossigeno in volume ~1%) prodotto dal sistema di adsorbimento a pressione variabile PSA o dal sistema di separazione a membrana dell'azoto è stato miscelato con una piccola quantità di idrogeno, l'ossigeno residuo nell'azoto grezzo reagisce con l'idrogeno per formare vapore acqueo in un reattore dotato di catalizzatore al palladio. La formula chimica della reazione è:2H2+ O2→ 2H2O+ calore di reazione
L'azoto ad alta purezza in uscita dal reattore viene prima raffreddato dal condensatore per rimuovere la condensa. Dopo l'essiccazione nell'essiccatore ad adsorbimento, il prodotto finale è azoto estremamente puro e secco (punto di rugiada del gas prodotto fino a -70 °C). La portata di idrogeno viene regolata monitorando costantemente il contenuto di ossigeno nell'azoto ad alta purezza. Il sistema di controllo appositamente progettato è in grado di regolare automaticamente la portata di idrogeno e garantire il contenuto minimo di idrogeno nell'azoto prodotto. L'analisi in linea della purezza e del contenuto di umidità consente lo scarico automatico dei prodotti non qualificati. L'intero sistema è completamente automatizzato.
(Adatto per la scena con comoda fornitura di idrogeno e grande volume di gas azoto) Materia prima Azoto
Purezza: 98% o più
Pressione: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Temperatura: ≤40℃.
Deossiidrogeno
Purezza: 99,99% (il resto è vapore acqueo e ammoniaca residua)
Pressione: superiore all'azoto grezzo 0,02~0,05 MPa.g
Temperatura: ≤40℃
Purezza dell'azoto dopo la deossigenazione Prodotto: contenuto di idrogeno in eccesso: 2000 ~ 3000 PPm; contenuto di ossigeno: 0 PPm.
Parametri di prestazione Modello unitario | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Capacità del compressore d'aria | Impronta dell'attrezzatura M2 |
Produzione di azoto | Kw | Lunghezza *Larghezza | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0×2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4.0×2.4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0×2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0×2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0×2,4 |
※I dati in questa tabella si basano sulle condizioni di temperatura ambiente di 20°C, pressione atmosferica di 100 Kpa e umidità relativa del 70%. Pressione dell'azoto ~ 0,6 Mpa.g. L'azoto gassoso è stato estratto direttamente dal letto di adsorbimento PSA senza deossigenazione e può fornire una purezza dell'azoto del 99,9995%.
Trattamento termico dei metalli:Tempra e ricottura in bianco, carburazione, atmosfera controllata, sinterizzazione di polveri metalliche
Industria chimica: copertura, protezione da gas inerte, trasmissione della pressione, vernice, miscelazione di olio da cucina
Industria petrolifera:Perforazione di azoto, manutenzione di pozzi petroliferi, raffinazione, recupero di gas naturale
Industria dei fertilizzanti chimici: materie prime per fertilizzanti azotati, protezione del catalizzatore, gas di lavaggio
Industria elettronica:Circuiti integrati su larga scala, tubi per display TV a colori, componenti per TV e registratori a cassette e lavorazione dei semiconduttori
Industria alimentare:Imballaggio alimentare, conservazione della birra, disinfezione non chimica, conservazione di frutta e verdura
Industria farmaceutica: riempimento, confezionamento, trasporto e protezione con azoto, trasmissione pneumatica dei farmaci
Industria del carbone:Prevenzione degli incendi nelle miniere di carbone, sostituzione del gas nel processo di estrazione del carbone
Industria della gomma:Produzione di cavi reticolati e produzione di prodotti in gomma Protezione anti-invecchiamento
Industria del vetro:Protezione del gas nella produzione del vetro float
Protezione delle reliquie culturali:Trattamento anticorrosivo e protezione con gas inerte di reperti culturali, dipinti e calligrafie, bronzi e tessuti di seta rinvenuti