Unità di separazione dell'aria liquida

Breve descrizione:

I prodotti dell'unità di separazione dell'aria completamente liquida possono essere uno o più tra ossigeno liquido, azoto liquido e argon liquido e il suo principio è il seguente:
Dopo la purificazione, l'aria entra nella camera fredda e, nello scambiatore di calore principale, scambia calore con il gas di riflusso per raggiungere una temperatura prossima alla liquefazione ed entra nella colonna inferiore, dove l'aria viene preliminarmente separata in azoto e aria liquida ricca di ossigeno , l'azoto superiore viene condensato in azoto liquido nell'evaporatore a condensazione e l'ossigeno liquido sull'altro lato viene evaporato. Parte dell'azoto liquido viene utilizzato come liquido di riflusso della colonna inferiore, una parte viene sottoraffreddata e, dopo la regolazione, viene inviata alla parte superiore della colonna superiore come liquido di riflusso della colonna superiore e l'altra parte viene recuperato come prodotto.

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Breve introduzione

L'aria liquida ricca di ossigeno viene alimentata alla colonna superiore. L'azoto di scarto proveniente dalla parte superiore della colonna superiore viene riscaldato nel supercooler e nello scambiatore di calore principale prima di lasciare la scatola fredda come gas di rigenerazione per il desorbimento del setaccio molecolare. L'ossigeno liquido prodotto viene estratto dal fondo della colonna superiore. Questo processo richiede una notevole capacità di raffreddamento, generalmente fornita da un compressore di circolazione e da espansori di temperatura caldi e criogenici.

L'unità comprende tipicamente filtri dell'aria autopulenti, compressori d'aria, sistemi di preraffreddamento dell'aria, sistemi di purificazione a setacci molecolari, espansori ad alta e bassa temperatura, compressori di ricircolo, sistemi di colonne di frazionamento, evaporatori di liquidi residui e sistemi di backup.

Applicazione

•Ampiamente usato nei settori petrolifero, chimico, della produzione di energia, metallurgico, della carta, dell'industria leggera, farmaceutico, alimentare, della costruzione navale e altri settori.
•Questo processo avanzato e maturo consente un lungo funzionamento continuo, elevati tassi di liquefazione e un basso consumo energetico.

Vantaggi tecnici:

•Il sistema di pulizia del setaccio molecolare a ciclo lungo riduce il ciclo della valvola.
•Torre raffreddata ad aria, torre raffreddata ad acqua o congelatore criogenico per il raffreddamento ad aria grezza, riducendo i costi di capitale.
•La colonna delle frazioni utilizza materiali di imballaggio standard.
•Compressore di ricircolo ad alta efficienza per risparmio energetico e riduzione dei consumi.
•DCS (Distributed Control System) per il controllo avanzato del processo.
•I turboespansori pressurizzati ad alta e bassa temperatura massimizzano il potenziale di scambio termico, aumentando la capacità di raffreddamento e liquefazione.

Altri vantaggi

•Sistema di monitoraggio remoto per un migliore controllo operativo.
•Team di servizi professionali per fornire gestione a lungo termine, guida alla formazione e follow-up regolare per gli utenti.
•LifenGas mira a essere leader nel risparmio energetico industriale e nella protezione ambientale, aiutando le aziende a ridurre i costi e migliorare la sostenibilità.