Generatore di azoto criogenico
In un generatore di azoto criogenico (utilizzando come esempio un sistema a doppia colonna), l'aria viene prima aspirata attraverso una serie di processi di filtrazione, compressione, preraffreddamento e purificazione. Durante il preraffreddamento e la purificazione, l'umidità, l'anidride carbonica e gli idrocarburi vengono rimossi dall'aria. L'aria trattata entra quindi nella camera fredda dove viene raffreddata alla temperatura di liquefazione attraverso uno scambiatore di calore a piastre prima di entrare nel fondo della colonna inferiore.
L'aria liquida nella parte inferiore viene superraffreddata e diretta nel condensatore nella parte superiore della colonna inferiore (pressione maggiore). L'aria evaporata ricca di ossigeno viene quindi introdotta nella colonna superiore (a bassa pressione) per un ulteriore frazionamento. L'aria liquida ricca di ossigeno nella parte inferiore della colonna superiore viene diretta al condensatore nella parte superiore. L'aria liquida evaporata ricca di ossigeno viene riscaldata attraverso il refrigeratore e lo scambiatore di calore principale, quindi estratta a metà e inviata al sistema di espansione.
Il gas criogenico espanso viene riscaldato attraverso lo scambiatore di calore principale prima di lasciare la cella frigorifera. Una parte viene ventilata mentre la parte restante funge da gas caldo per il purificatore. L'azoto liquido ad elevata purezza ottenuto nella parte superiore della colonna superiore (bassa pressione) viene pressurizzato da una pompa per azoto liquido e inviato alla parte superiore della colonna inferiore (alta pressione) per partecipare al frazionamento. Il prodotto finale di azoto ad elevata purezza viene prelevato dalla parte superiore della colonna inferiore (alta pressione), riscaldato dallo scambiatore di calore principale e quindi scaricato dalla scatola fredda nella rete di tubazioni dell'utente per la produzione a valle.
● Il software avanzato di calcolo delle prestazioni importate ottimizza e analizza il processo, garantendo indicatori tecnici ed economici ottimali con un eccellente rapporto costo-efficacia.
● Il condensatore superiore utilizza un condensatore-evaporatore completamente immerso ad alta efficienza, che costringe l'aria liquida ricca di ossigeno ad evaporare dal basso verso l'alto, prevenendo l'accumulo di idrocarburi e garantendo la sicurezza del processo.
● Tutti i recipienti a pressione, i tubi e i componenti dell'unità di frazionamento dell'aria sono progettati, fabbricati e ispezionati nel rigoroso rispetto delle normative nazionali. La cella frigorifera con separazione dell'aria e le tubazioni interne sono state sottoposte a rigorosi calcoli di resistenza.
● Il nostro team tecnico è composto principalmente da ingegneri con esperienza in aziende del gas nazionali e internazionali, con una vasta esperienza nella progettazione della separazione criogenica dell'aria.
● Offriamo un'esperienza completa nella progettazione di impianti di separazione dell'aria e nell'esecuzione di progetti, fornendo generatori di azoto che vanno da 300 Nm³/ha 60.000 Nm³/h.
● Il nostro sistema di backup completo garantisce una fornitura di gas continua, stabile e ininterrotta alle operazioni a valle.
